施工要点

　　1、 级配的确认
　　泵送 级配应根据可泵性、温度、坍落度等要求确认。所谓可泵性是指灌浆料拌合物具有能顺利通支座灌浆料成分过管道，不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性杰出的功能。因此，用于泵送施工工艺的灌浆料、 拌合物，其资料及合作比除满意一般灌浆料规则的要求外，对水泥的种类，粗细骨料的粒径、级配和形状、水、掺合料，外加剂等都有特定的要求。 的坍落度一般显着小于一般灌浆料，除符合一般泵送灌浆料的要求外，还应考虑 的坍落度损失，气候影响，泵送和凝固时刻，并减少灌浆料出现冷缝。
　　本工程确认C40 、 施工合作比为：425号一般水泥2000kg，粒径5~20mm碎石286kg，水96kg。粉煤灰36kg，钢纤维58kg拌和灌浆料为啥离析，ZY膨胀剂17.8kg，缓凝减水剂2kg。坍落度为12~16cm.
　　2、 现场泵送和管路设置。
　　泵送设备定位应根据施工场地和流水作业区安排，定在就近相应标高，负荷跨距等范围内，一般应根据泵位。运距、泵送才能进行验算，并选用两个泵位的设置，以增加施工的机动性和速度效应。泵管布置完，需仔细检查验收，并进行试运转。本工程选用DN100无缝钢管85m。
　　3、 的拌制
　　拌制 时若钢纤维掺加不当，简单形成分布不均，纤维结团，离析泌水等现象，大大降低 、 的强度，严重影响质量。为此，在拌制时可选用三步控制。
　　靠前步，严格按合作比机拌。在现场设2台JS500强制拌和机，1台电脑主动计量配料机进行砂石上料。
　　投放资料的次第和办法是：将钢纤维（过磅袋装）和粗细骨料、水泥、粉煤灰先干拌40~50s，均匀后加水湿拌约60s，再别离投入计量好的ZY膨胀剂和灌浆料缓凝减水剂，拌制60~120s后，进行泵送，将砂、水泥、粉煤灰混合拌和30s，参加石子、钢纤维再混合拌和120s，再参加水、外加剂拌和60~90s后出料。为进步分散性，在投放钢纤维时，用钢纤维分散机布料。
　　第二步，严格控制坍落度。为满意泵送 、 的功能，对每盘拌制好的灌浆料，随时抽查坍落度，保持坍落度值在13~15cm之间，凝固时刻为5.5~8h之间。
　　第三部，每班次对钢纤维提及率进行水洗法检测。
　　4、 的维护
　　 的前期强度较高，应注重前期湿维护，即便合理维护是控制裂缝的较重要措施之一。成形灌浆料、 外表宜覆盖塑料布或草垫，维护平顶山那里有灌浆料时刻不得少于14d，一起做好制品保护，避免外表损毁。